Нужно ли просеивать песок для стяжки: за и против

Нужно ли просеивать песок для стяжки: за и против

Создать идеально ровную и прочную стяжку пола — задача , стоящая перед каждым , кто занимается ремонтом или строительством. Одним из ключевых компонентов стяжки является песок. ️ Но не каждый песок годится для этой цели. Важно , чтобы он был чистым , без посторонних включений , которые могут испортить качество раствора и , как следствие , всей стяжки. Именно поэтому вопрос о просеивании песка перед использованием в стяжке — один из самых актуальных для начинающих строителей и мастеров-любителей. Давайте разберемся , зачем это нужно и какие виды песка лучше всего подходят для создания надежной и долговечной основы для вашего пола.

Выберите подходящий раздел посредством нижеследующей ссылки:

Нужно ли просеивать песок для стяжки?
Качество стяжки – залог долговечности и ровности пола в вашем доме. А одним из ключевых компонентов стяжки является песок. Именно от его чистоты и однородности зависит прочность и долговечность готового покрытия.
Поэтому ответ на вопрос «нужно ли просеивать песок для стяжки» – однозначно да!
Почему так важно просеивать песок?
Дело в том, что природный песок содержит различные примеси: глину, камни, мусор, растительные остатки и другие включения. Эти примеси могут негативно сказаться на качестве стяжки:
✅ Понижение прочности: Глина и другие пылевидные частицы снижают прочность раствора, делая его более хрупким.
✅ Ухудшение адгезии: Примеси могут препятствовать равномерному распределению цемента и воды, что приводит к снижению сцепления раствора с основанием.
✅ Образование пустот: Крупные камни и мусор создают пустоты в стяжке, что снижает ее прочность и может привести к растрескиванию.
✅ Неравномерное высыхание: Разнородность песка может привести к неравномерному высыханию стяжки, что также может спровоцировать растрескивание.
Какой песок лучше использовать?
Для приготовления стяжки в жилых помещениях рекомендуется использовать намывной или просеянный песок . ️ Он очищен от примесей и обладает однородной фракцией, что гарантирует высокое качество стяжки.
Просеивание песка – это несложная процедура , которая позволит избежать проблем с качеством стяжки и обеспечит долговечность вашего пола. Вы можете использовать сито или специальную строительную машину для просеивания. ️
В итоге, просеивание песка – это важный этап подготовки к стяжке, который позволит получить качественное и долговечное основание для вашего пола. Не пренебрегайте этим этапом, чтобы избежать ненужных проблем в будущем!

Связанные вопросы и ответы:

Какое влияние оказывает просеивание песка на качество стяжки

Прочность и долговечность вашей стяжки напрямую зависят от качества используемого песка. А это значит , что вопрос просеивания — не просто прихоть , а необходимость ! ✨ Давайте разберемся , почему. Некачественный песок , полный примесей , может привести к растрескиванию , неравномерной усадке и , как следствие , к преждевременному разрушению всего пола. Представьте себе : вы вложили силы и средства в ремонт , а через пару лет пол начинает крошиться ! Поэтому , экономия на просеивании песка — это экономия на качестве , которая в итоге обойдется вам гораздо дороже.

Просеивание песка для стяжки пола – это важный этап, который часто недооценивают, а зря! Качество будущей стяжки, ее долговечность и ровность напрямую зависят от чистоты используемого песка. Представьте себе: вы укладываете стяжку, а через несколько лет обнаруживаете трещины и неровности. Все это может быть следствием использования некачественного, не просеянного песка.
Непросеянный песок содержит множество примесей: камни, комья глины, растительные остатки, мусор . Эти примеси нарушают однородность смеси, препятствуют равномерному распределению цемента, что приводит к образованию пустот и снижению прочности стяжки. В результате пол может получиться неровным, с буграми и впадинами, а это не только эстетический недостаток, но и потенциальная причина проблем с укладкой финишного покрытия (ламинат, плитка и т.д.) ➡️❌
Просеянный песок, напротив, гарантирует однородность смеси. Мелкие частицы песка обеспечивают лучшее сцепление с цементом, создавая более прочную и долговечную стяжку. Благодаря отсутствию крупных включений, вы получите идеально ровную поверхность, идеально подходящую для последующей отделки. ✨
Более того, просеивание песка – это гарантия того, что вы используете материал оптимальной фракции. Правильно подобранный песок обеспечивает необходимую плотность стяжки, повышая ее износостойкость и устойчивость к нагрузкам. Экономия на просеивании может обернуться дорогостоящим ремонтом в будущем. Поэтому, не жалейте времени и сил на этот важный этап подготовки к стяжке пола – это инвестиция в долговечность и качество вашего будущего пола!

Какие последствия для стяжки, если не просеивать песок

Просеивание песка для стяжки пола имеет не только важную техническую роль, но и позволяет значительно улучшить качество самой стяжки. Ниже приведены основные преимущества этого процесса и рекомендации для его осуществления.

1. Удаление примесей и мусора. Песок после просеивания становится более чистым и не содержит вредных примесей, таких как камни, ветки и другие остатки. Это позволяет достичь более ровной поверхности стяжки и предотвратить возможные повреждения пола.

2. Обеспечение однородности состава. Просеянный песок имеет более однородную структуру, что позволяет равномерно распределить его по всей площади стяжки. Это способствует повышению прочности и устойчивости стяжки, а также предотвращает возможные деформации и трещины.

3. Улучшение сцепления. Просеивание песка способствует улучшению его сцепления с остальными компонентами стяжки, такими как цемент и вода. Это важно для обеспечения прочности и долговечности стяжки, а также предотвращения отслаивания и разрушения ее поверхности.

4. Улучшение работы строительных смесей. Просеивание песка позволяет удалить крупные частицы и комки, которые могут негативно сказаться на работе строительных смесей. Более гладкий и однородный песок обеспечивает более эффективное смешивание и растворение компонентов стяжки, что в результате приводит к более качественной работе и ее лучшим характеристикам.

5. Снижение вероятности появления неровностей. Просеянный песок помогает снизить вероятность появления неровностей на поверхности стяжки, таких как ямки, вмятины или выпуклости. Это особенно важно при укладке напольного покрытия, так как ровная поверхность стяжки способствует более качественной укладке и долговечности пола.

6. Экономия времени и сил. Просеивание песка может показаться дополнительной трудоемкой операцией, но на самом деле оно позволяет сэкономить время и силы, так как снижает необходимость в дополнительной обработке стяжки, заделывании неровностей или ремонте поверхности после укладки напольных покрытий.

Важно помнить, что просеивание песка необходимо проводить перед началом работы и использовать только чистые инструменты и просеивающие сетки. Это позволит достичь максимальных результатов и обеспечить качественную стяжку пола.

Как правильно просеивать песок для стяжки

Перед тем , как начать заливать бетонную стяжку пола , особенно если основание — грунт , нужно позаботиться о качественной подготовке. Это основа основ , залог долговечности и прочности вашего пола ! ‍♀️ Первым делом , обязательно утрамбуйте грунт. Это предотвратит появление трещин в будущем , ведь грунт — материал подвижный , и если его не уплотнить , то со временем он может оседать неравномерно , приводя к деформации стяжки.

Далее , начинается создание своеобразной «подушки» из песка и щебня. Эта подушка — это основа для стяжки. Она служит для распределения нагрузки и обеспечивает дополнительную прочность. Толщина этой подушки может варьироваться от 50 сантиметров до целого метра ! Все зависит от того , какие нагрузки предполагается испытывать полу. Если это легкий пол в жилой комнате , то 50 см будет достаточно. Если же речь идет о промышленном помещении с тяжелым оборудованием , то толщина может быть существенно больше.

Изучите нужный раздел, кликнув по ссылке:

Какой слой песка под стяжку пола: основа прочного и долговечного покрытия
При обустройстве бетонного пола, особенно на грунтовом основании, крайне важно создать надежную основу, которая обеспечит долговечность и прочность конструкции. Одним из ключевых этапов является укладка песчано-щебеночной подушки. ☀️
Зачем нужен слой песка?
Песок выполняет несколько важных функций:
✅ Дренаж: Песчаная подушка отводит излишки влаги от бетонной стяжки, предотвращая ее разрушение из-за переувлажнения.
✅ Выравнивание: Песок позволяет выровнять основание, устраняя неровности и перепады высот, что гарантирует ровное и гладкое покрытие пола.
✅ Амортизация: Песчаный слой действует как амортизатор, снижая нагрузку на бетонную стяжку от внешних воздействий, например, от сезонных подвижек грунта.
✅ Теплоизоляция: Песок, особенно в сочетании с щебнем, обладает определенными теплоизоляционными свойствами, что помогает сохранить тепло в помещении. ️
Какой песок использовать?
Для создания подушки под стяжку лучше всего использовать речной или карьерный песок с фракцией от 0,5 до 2 мм. ️ Он обладает оптимальной влажностью, хорошей сыпучестью и обеспечивает равномерное распределение нагрузки.
Толщина слоя:
Толщина песчано-щебеночной подушки зависит от ряда факторов, включая тип грунта, уровень грунтовых вод и предполагаемую нагрузку на пол. Обычно она варьируется от 0,5 до 1 метра. ️
Важно помнить!
Перед укладкой песка необходимо тщательно утрамбовать грунт, чтобы избежать проседания и деформации стяжки. После укладки песок также нужно утрамбовать, например, виброплитой, для создания максимально плотной и ровной поверхности.
Правильно уложенный слой песка под стяжку – это залог прочного, долговечного и надежного пола, который прослужит долгие годы.

Влияет ли просеивание песка на прочность и долговечность стяжки

Песок используют в качестве наполнителя при приготовлении раствора для стяжки. Несмотря на кажущуюся второстепенную роль, от характеристик этого материала во многом зависит долговечность и прочность стяжки.

Назначение и виды стяжек

Стяжка служит основанием для финишного напольного покрытия. Если основание будет некачественным и начнет выкрашиваться, то со временем дефекты станут заметны: мягкие покрытия в таких зонах будут продавливаться, а твердые – прогибаться и скрипеть. Задача стяжки – сформировать прочное, ровное, монолитное и долговечное основание, которое позволит увеличить срок службы финишного покрытия.

Есть три вида оснований:

1. Полусухая – делают механизированным способом с использованием цементно-песчаной смеси. Такая стяжка дает малую усадку, не склонна к образованию трещин и быстро высыхает (ходить по полу можно уже через 12 часов после укладки).

Полусухая стяжка устраивается только механизированным способом

1. Мокрые стяжки – делают ручным способом, используют цементно-песчаный раствор, в который добавляют много воды. Такие основания дольше сохнут (не менее 72 часов) и склонны к образованию трещин.
2. Сухая стяжка – в качестве насыпных материалов применяют керамзит или перлит, а в качестве листовых – ДСП, фанеру или гипсокартон. Песок в этом случае не нужен.

Мокрая стяжка выполняется вручную

Требования к песку для стяжек

К песку для стяжек предъявляют четыре основных требования:

1. Содержание примесей – они ухудшают качество стяжки, поэтому допустимое значение – до 5 %. На практике хорошим считается показатель в 1,5 %.
2. Однородность по размеру. Мелких зерен не больше 10 %, а зерен размером более 5 мм не должно быть вообще.
3. Однородность по составу. В этом случае песок будет одинакового цвета. Оттенок зависит от вида материала и места его добычи.
4. Экологичность. Для стяжек, устраиваемых в жилых домах, уровень радиационного фона материала не должен превышать 370 Бк/кг.

Виды песка для стяжки

Для стяжки можно использовать несколько видов песка:

• Карьерный – самый недорогой и распространенный. Песок, добытый в разных месторождениях, отличается составом и содержит до 7 % глинистых и пылеватых примесей. Зерна имеют неправильную форму, острые грани и заметно отличаются размером. Низкую стоимость можно назвать единственным преимуществом материала. В стяжке он уплотняется и оседает, поэтому основание получается неоднородным и характеризуется нестабильными прочностными характеристиками.

Добыча карьерного песка

• Речной песок добывают в руслах рек. Он чище карьерного, и его гранулы имеют округлую форму. Такой материал не оседает, поэтому стяжка получается однородной и обладает стабильной прочностью по всему сечению. Речной песок не вполне подходит для стяжек, поскольку его модуль крупности составляет примерно 1,5–1,8.

Добыча речного песка

• Сеяный песок получают в результате пропускания карьерного песка через систему сит. Песок делится на несколько фракций, и из него удаляются крупные примеси. С таким песком получаются стяжки лучшего качества, чем с карьерным, но все примеси удалить из него не получится.

Такие линии используют для просеивания песка

• Мытый песок тоже получают из карьерного. Для этого природный материал обрабатывают водой, вымывая глинистые и пылеватые примеси. В результате песок становится чистым и однородным. Мелкий мытый песок дешевле речного, но он не подходит для стяжек. Мытый песок первого класса с модулем крупности 2,5 мм несколько дороже речного; такой материал считается оптимальным вариантом для устройства стяжек.

Фракции песка для стяжки

По размеру зерен песок делится на три вида:

1. Крупные фракции – размер зерна 2,5–3,5 мм. Лучший вариант для стяжки, поскольку крупная фракция позволяет получить прочное и долговечное основание.
2. Средние фракции – размер зерна до 2,5 мм. Самый распространенный вариант для строительных работ. Чтобы повысить прочность стяжки, в раствор часто добавляют армирующие материалы.
3. Мелкие фракции – размер зерна не более 1,5 мм. Его можно использовать для получения смеси или раствора нужной марки, но понадобится большее количества цемента, чем при использовании крупного песка.

Оптимальный вариант для устройства стяжки – мытый песок с размером зерна не менее 2,5 мм. При его использовании и соблюдении технологии подготовки основания оно будет прочным и долговечным.

Могут ли крупные частицы песка повредить стяжку

Как заделать трещины в стяжке пола, зависит от степени деформации чернового покрытия.

Заделка микротрещин

Неглубокие мелкие трещины обычно не создают проблем. Они возникают из-за неправильного режима сушки бетона. Если они начали появляться вскоре после заливки, полы следует смачивать и накрывать плёнкой.

Совсем тонкие микротрещины можно не трогать или замазать их жидким цементным раствором, плиточным клеем. Если же ширина достигает нескольких миллиметров, лучше подстраховаться и заделать такие трещины на всю глубину.

• Трещину расшивают, срезая бетон с обеих сторон от неё болгаркой с алмазным диском, который выставляется под углом к щели.

Если объем работ небольшой, можно обойтись зубилом и молотком Источник wp.com

• Из получившейся борозды треугольного сечения удаляют куски бетона и цементную пыль.
• Хорошо пропитывают её стенки грунтовкой глубокого проникновения.
• После высыхания грунтовки заполняют углубления раствором, накладывая его с небольшой горкой.
• Как только раствор схватится, но не затвердеет окончательно, излишки удаляют с поверхности шпателем.

Если сразу выравнивать ремонтную смесь по поверхности, то в процессе высыхания она усядется и образуется впадина.

Ремонт крупных трещин

На вопрос, что делать, если стяжка пола дала трещины большой глубины и ширины, специалисты рекомендуют заделывать их эпоксидной смолой. Она обладает более высокой адгезией, чем цементный раствор или плиточный клей, поэтому лучше скрепляет стенки расщелин.

На начальном этапе ремонт проводится в той же последовательности: трещины расшивают болгаркой или штроборезом, стараясь сделать ровные края, а образовавшийся при этом мусор тщательно вычищают, используя мощный строительный пылесос. Если в расщелине останутся обломки и пыль, они помешают ремонтной смеси сцепиться со стенками.

Для уменьшения напряжения в швах и более надёжной фиксации необходимо сделать достаточно глубокие короткие пропилы поперёк трещины. Если уложить в них куски крепкой стальной проволоки или металлические стержни, скрепление краёв получится особенно надёжным.

Технология заделки крупных трещин Источник blogspot.com

После очистки от грязи продольные и поперечные щели в полу грунтуют и оставляют до полого высыхания. Затем в основную борозду заливают эпоксидную смолу, при необходимости смешав её по инструкции с отвердителем. Состав не должен заполнять собой всю щель – необходимо оставить место для цементного раствора. Чтобы он лучше прилип к эпоксидке, её слегка присыпают мелким песком.

Завершающий этап – укладка стержней в поперечные пропилы и заделка трещины и скоб цементным раствором.

Ремонт отслаивающейся стяжки

Довольно часто трещины в бетонном полу появляются в результате плохого сцепления раствора с основанием или образования воздушных каверн в толще бетона при испарении из него воды. Определить это можно по вздувшимся участкам и глухому звуку при постукивании по поверхности.

Любая механическая нагрузка, например, хождение по полу, приводит к прогибанию плиты над пустотами и появлению трещин в этих местах. Устранить причину их образования можно, заполнив пустоты под стяжкой составом на эпоксидной основе.

Выяснив, почему треснула стяжка пола и что делать, можно приступать к ремонту.

• Сначала путём простукивания определяются участки отслоения и пустоты, которые помечаются мелом.
• В отмеченных местах в стяжке бурятся отверстия на расстоянии 15-20 см друг от друга.

Это важно! Данный способ нельзя применять, если в стяжку уложена система водяного или электрического тёплого пола, либо другие коммуникации без точной схемы разводки.

Как определить, подходит ли песок для стяжки без просеивания

Классификация строительного песка по различным критериям. Строительный песок — это сыпучий материал природного происхождения, величина зерен которого не более 5 миллиметров. Основа состава — горные породы, а также минимальное количество глинистых и органических примесей.
Статьи по теме: области применения различных видов строительного песка вес различных объемов песка

Классификация песка по добыче.

1. Природные - карьерный, речной, морской;
2. Искусственные пески - получают путем дробления различных исходных материалов, наиболее часто используют гранит, известняк, мрамор, туф или шлак;

Классификация песка по ГОСТу 8736-93.

• I класс — очень крупный, повышенной крупности, крупный, средний и мелкий с содержанием частиц пыли и глины не более 2–3%;
• II класс — очень крупный, повышенной крупности, крупный, средний, мелкий, очень мелкий, тонкий и очень тонкий с содержанием примесей не более 3–10%.

Классификация песка по крупности.

• 0,5-1 мм – мелкозернистый;
• 1,5-2 мм – среднезернистый;
• 2,5-3,5 мм – крупнозернистый песок.

Классификация песка по области применения.

Карьерный , неочищенный применяется в дорожном строительстве для выравнивания уровня грунта и других черновых работ. Карьерный, после промывания, идет на производство кирпича, бетонных смесей, штукатурки. Сеяный преимущественно востребован в штукатурных работах.

Крупный мытый , речной, величина фракции составляет от 2 до 3 миллиметров. Необходимо для изготовления бетона высокого качества.

Обогащенный песок процесс обогащения песка включает в себя: удаление камней и включений диаметром более 4 мм., отмывание глинистой и пылевой фракции.
Обогащённый песок используют: для изготовление бетона любой марки, для штукатурки и стяжки пола, в качестве компонента асфальта или асфальтобетона, в производстве кирпичей и в качестве наполнителя для декотративных красящих и штукатурящих составов.

Фракционированный песок , чтобы получить нужную фракцию песка, его просеивают через специальную систему сит. Крупные зерна остаются на поверхности изделий, а остальные проходят через ячейки заранее известного диаметра. Такая процедура необходима для того чтобы получить составы, которые бы идеально подходили для определенных строительных работ.
Речной фракционированный песок используют для производства бетона и приготовления кладочных растворов и смесей. Кварцевый фракционированный песок применяют в стекольном производстве, используют для проведения пескоструйных работ и в ландшафтном дизайне. Мелкая фракция кварцевого песка востребована на этапе проведения облицовочных работ, крупная — идет для возведения фундаментов, закладки бетонных оснований.

Формовочный песок - песок для формовки, это кварцевый песок с фракцией до 0,3 мм с минимальным количеством примеси глины глины, который используется для изготовления литейных форм и стержневых смесей. Он добывается открытым способом из природных источников.

Классификация природного песка по способу обработки.

• Намывной песок не содержит примесей глины и органических веществ. Его добывают из обводненных месторождений или в карьерах с последующей промывкой водой.
• Сеяный получается после добычи карьерным способом и просеивания через сита с ячейками разных размеров. Благодаря этому отсеиваются крупные камни и пыль.
• Обогащенный получается путем сортировки на фракции, очищения и обогащения частицами известняка, полевого шпата и других минералов. Обогащение повышает прочность сыпучего материала.
• Карьерный песок неочищенный карьерный песок применим для выравнивания уровня грунта и других черновых работ. Очищенный используется для отсыпки фундамента, изготовления бетона, кладочных смесей.
• Речной песок мытый песок, подходит для любых строительных работ — производства железобетонных изделий, заливки фундамента, монолитного строительства, укладки дорожных покрытий, обустройства дренажей.
• Кварцевый содержит минимум 95% оксида кремния, не более 1% глины и железа, используется для изготовления стекла, декоративных штукатурок, создания дренажа, наливных полов, проведения пескоструйных работ. Он устойчив к воздействию кислот и щелочей, обладает огнеупорными свойствами, инертен к большинству материалов.

Какие типы песка требуют обязательного просеивания

Песок является одним из самых важных строительных материалов, используемых сегодня. Песок, напротив, обрабатывается на промывочно-сортировочных установках и становится готовым к использованию в высочайшем качестве. Песок структурно рыхлый. Он состоит из песка, зерен кварца и обломков горных пород, представляющих собой смесь минералов, таких как слюда. Существуют важные факторы, определяющие качество песка, одними из которых являются твердость песка и его поверхность.

Песок можно получить двумя способами. Его можно промывать путем просеивания прямо как готовый песок. Во-вторых, его можно получить, разбивая из кусков горных пород, таких как кварц. Однако, каким бы способом не добывался песок, для этой работы необходимы средства просеивания и промывки песка.

Мобильная машина для просеивания песка

Мобильные машины для просеивания песка - это машины для просеивания песка, которые наиболее подходят для ваших проектов, они портативны и могут быть установлены более чем в одном месте. Потому что эти машины привлекают внимание как машины с высокой мобильностью, разработанные для ваших краткосрочных проектов. Тем не менее, для ваших долгосрочных проектов лучше всего выбирать стационарные машины для просеивания песка.

Основными преимуществами наших мобильных сортировочно-моечных установок являются легкая мобильность, быстрая установка и относительно небольшая занимаемая площадь. Все необходимое оборудование для процесса просеивания и промывки объединено на одном колесном шасси.

Одной из наиболее важных частей этого типа машин являются электрические панели. Таким образом, который мы изложили, говоря о безопасности и качестве труда в первую очередь, электрические напряжения и выключатели всех частей объекта различны. Это значит, что; Когда вы сталкиваетесь с какой-либо проблемой, вы можете легко обеспечить безопасность работы, отключив электричество этой части.

Стационарная машина для просеивания песка

Стационарная машина для просеивания песка состоит из следующих частей.

→ Винтовая шайба:

(тонкие шайбы для материалов) используется для мытья первоклассных материалов благодаря своей высокой производительности, простоте хранения, легко заменяемым запасным элементам и высоким характеристикам.

→ Загрузочный бункер:

Винтовые моечные машины являются важным оборудованием в промышленности по переработке минеральных материалов и очистке сточных вод, предназначенными для перемешивания и промывки таких материалов, как песок, гравий и другие мелкие частицы в воде, эффективного отделения и удаления мелких частиц, ила и других примесей за счет сочетания процессы промывки и обезвоживания, а также оснащены регулируемыми перегородками и винтами с переменным шагом для обеспечения различных мощностей обработки и размеров материала, что делает их легко адаптируемыми для различных применений.

→ Кормовой бункер:

Подающий бункер, важнейший компонент погрузочно-разгрузочных работ и обработки материалов в различных отраслях промышленности, служит основным хранилищем, которое удерживает и регулирует поток материалов на следующую стадию технологической линии, например, на конвейеры, дробилки или сортировочные машины. Эти бункеры изобретательно спроектированы для обеспечения постоянной и бесперебойной подачи материала, тем самым оптимизируя эффективность всей операции. Подающие бункеры, оснащенные такими механизмами, как вибрационные питатели или конвейерные ленты в нижней части, позволяют контролировать выгрузку материалов, поддерживая равномерную скорость подачи, что важно для максимизации эффективности процесса и качества продукции. Их прочная конструкция позволяет перерабатывать широкий спектр материалов: от заполнителей и минералов в горнодобывающей промышленности до зерна в сельском хозяйстве и даже отходов на перерабатывающих заводах. Конструкция бункеров подачи варьируется в зависимости от различных материалов и эксплуатационных потребностей, включая переменную вместимость, содержание влаги и размеры материала. Некоторые из них оснащены функциями, предотвращающими слипание материала и обеспечивающими плавный поток, например крутыми стенками, средствами вибрации и системами псевдоожижения. Эффективная интеграция питающего бункера в производственную линию значительно повышает надежность и постоянство подачи материала, что напрямую влияет на производительность и общую производительность перерабатывающего предприятия.